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吨桶生产过程中的检验规范
点击次数:728 发布时间:2017-04-11

生产过程中的检验规范

一、内胆 

1. 检验内容:外观和尺寸、重量、壁厚(zui小、对称壁厚)、阀门口(装配)、顶盖口(装配)。

2. 检验项目 

a. 外观和尺寸:外观无砂眼、无塑化不良、外壁光洁,口部平整,废边修光。长1150*宽960*高1015mm 

b. 重量:15.5±1kg

c. 壁厚:zui小壁厚1.5mm;对称壁厚比1.3:1.

d. 阀门口:螺纹饱满,口子平。装好阀门后角度正确,扭力合适。阀门连接处不渗漏;

e.顶盖口:螺纹饱满,口子平。装好顶盖后松紧刚好。

3. 检验方法 

  1. 目测和卷尺测量;
  2. 电子称称重,打标签并记录;
  3. 测厚仪测?#21487;?#19979;八个角和四面对称壁厚,并记录相关参数
  4. 目测阀门装配位置合适后推入测漏仪里进行测漏。
  5. 目测。

4.检验结果:见生产记录表和巡检记录表

二、底托焊接

1.检验内容:外观和尺寸、焊接强度

2.检验项目:

a.外观和尺寸:22管尺寸960*1160mm,四角件、中角件和横梁均焊接在22管上;

b.焊接强度:用扭力扳手拧焊接点,扭力大于110N,不脱焊。

3.检验方法

a.目测和卷尺

b.做一个夹具,夹住四角件或中角尖,套上扭力扳手,往正反两个方式使力,扭力大于110N不脱焊即可停止检验。

4.检验结果:见生产记录表和巡检记录表

三、网片焊接

1.检验内容:外观和尺寸、焊接强度

2.检验项目

a.外观和尺寸。短管无超出下框管、长管、短管和带边管尺寸

b.焊接强度:用扭力扳手拧焊接点,扭力大于110N,不脱焊。

3.检验方法

a.目测和卷尺,短管1010mm,长管4260mm,带边管4188mm.

b.做一个夹具,夹住短管或长管,套上扭力扳手,往正反两个方式使力,扭力大于110N不脱焊即可停止检验。

4.检验结果:见生产记录表和巡检记录表

四、成品装配

1、检验内容:外观和尺寸、紧固件强度、配件排放

2、检验项目

a.外观方正,尺寸为1200*1000*1150mm

b.螺丝螺母锁紧

c.护角、导流管、内胆等正确放置

3、检验方法

a.目测和尺寸测量长宽高等尺寸。

b.先目测,有松动用气动扳手拧紧

c.先目测,有漏摆放的,?#26469;?#25670;放好。

4.检验结果:见生产记录表和巡检记录表

 


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